В сталеплавильном производстве Череповецкого металлургического комбината, входящего в дивизион «Северсталь Российская Сталь», проведен капитальный ремонт конвертера №2 стоимостью 37,5 млн. рублей, одним из главных мероприятий которого стало завершение реконструкции вертикального тракта подачи сыпучих материалов и ферросплавов.
Как сообщалось ранее, проект по реконструкции системы подачи сыпучих материалов, инвестиции в который составили 96 млн. рублей, был начат на ЧерМК еще в прошлом году. Он направлен на повышение производительности и увеличение точности дозирования материалов на конвертерах. В апреле в рамках капремонта было завершено обновление тракта подачи сыпучих материалов на конвертере №1. Сейчас - на конвертере №2. Завершение реконструкции на конвертере №3 запланировано на июнь этого года.
По информации Андрея Луценко, директора по производству - главного инженера дивизиона «Северсталь Российская Сталь», за счет тщательной предварительной подготовки и оперативной работы капремонт конвертера № 2 удалось завершить на четверо суток раньше запланированного срока, что позволит конвертерному цеху в мае произвести дополнительный объем стали.
В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании - ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Большой объем работ коснулся энергооборудования комплекса конвертера.
Помимо стандартных операций был проведен ремонт подконвертерной зоны - наиболее нагруженной части оборудования комплекса конвертера. Подобная работа проводится раз в два года. Как подчеркнул Дмитрий Романов, генеральный директор ООО «Северсталь-Промсервис», слаженные действия работников нашей компании и ООО «Металлургремонт», эффективно организовавших работы, и технологов ЧерМК, своевременно проведших очистку агрегата, позволили оперативно произвести замену шлакоотбойных щитов, желобов и рельсового пути.
Вместе с конвертером на планово-предупредительный ремонт были последовательно остановлены три установки непрерывной разливки стали - первая, третья и четвертая. Такой комплексный подход в организации работ позволил ремонтникам «Северсталь-Промсервиса» в сжатые сроки восстановить также и проектные параметры машин.
Реализация всех мероприятий капремонта увеличит стойкость оборудования в межремонтный период, повысит надежность работы конвертера №2 и установок непрерывной разливки стали.